低溫等離子除臭設(shè)備又稱低溫等離子廢氣凈化器。

低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)，當(dāng)外加電壓達(dá)到氣體的 放電電壓時(shí)，氣體被擊穿，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。放電過(guò)程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個(gè)體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)，所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在短的時(shí)間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以達(dá)到降解污染物的目的。

去除污染物的原理

低溫等離子體技術(shù)處理污染物的原理為：在外加電場(chǎng)的作用下，介質(zhì)放電產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊污染物分子，使其電離、解離和激發(fā)，然后便引發(fā)了一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，使復(fù)雜大分子污染物轉(zhuǎn)變?yōu)楹?jiǎn)單小分子   物質(zhì)，或使物質(zhì)轉(zhuǎn)變成   或低毒低害的物質(zhì)，從而使污染物得以降解去除。因其電離后產(chǎn)生的電子平均能量在10ev ，適當(dāng)控制反應(yīng)條件可以實(shí)現(xiàn)一般情況下難以實(shí)現(xiàn)或速度很慢的化學(xué)反應(yīng)變得。作為環(huán)境污染處理中的一項(xiàng)具有強(qiáng)潛在優(yōu)勢(shì)的高，等離子體受到了相關(guān)學(xué)科界的高度關(guān)注。

等離子廢氣凈化器采用了的吸附-分解-碳化 離心式抽風(fēng)安裝工藝技術(shù)設(shè)計(jì),采用標(biāo)準(zhǔn)模塊設(shè)計(jì)等優(yōu)點(diǎn),是一種干法處理廢氣的凈化設(shè)備。它改變了使用活性碳材料的工藝技術(shù),無(wú)需   處理原料,無(wú)需專人負(fù)責(zé),不產(chǎn)生二次污染,   換及維護(hù)保養(yǎng)方便。

低溫等離子除臭設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)

1、技術(shù)，工藝簡(jiǎn)潔：開(kāi)機(jī)后，即自行運(yùn)轉(zhuǎn)，受工況限制非常少，無(wú)需專人操作，除臭率可達(dá)90%。

2、節(jié)能： 無(wú)機(jī)械設(shè)備，空氣阻力小，耗電量約為0.003kw/m3廢氣。 

3、適應(yīng)工況范圍寬： 設(shè)備啟動(dòng)、停止，隨用隨開(kāi)，不受氣溫的影響。在250℃以下和在霧態(tài)工況環(huán)境中均可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。-50℃至 +50℃的環(huán)境溫度仍可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 

4、設(shè)備使用壽命長(zhǎng)：本設(shè)備由不銹鋼材，銅材、鉬材、環(huán)氧 樹(shù)脂等材料組成，，采用材料，電與廢氣不直接接觸，根本上解決了設(shè)備腐蝕問(wèn)題。

5、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單：只需用電，操作為簡(jiǎn)單，無(wú)需派專職人員看守，基本不占用人工費(fèi)。

6、無(wú)機(jī)械設(shè)備：故障率低，維修容易。

7、應(yīng)用范圍廣：介質(zhì)阻擋放電產(chǎn)生的低溫等離子體中，電子能 量高，幾乎可以將所有的異味氣體分子降解。等離子體去除污染物的基本過(guò)程

過(guò)程一：電子的直接轟擊

過(guò)程二：O原子或臭氧的氧化

O2+e→2O

過(guò)程三：OH自由基的氧化

H2O+e→OH+H

H2O+O→2OH

H+O2→OH+O

過(guò)程四：分子碎片+氧氣的反應(yīng)

低溫等離子除臭設(shè)備已經(jīng)還廣泛的應(yīng)用于環(huán)境保護(hù)、包裝、紡織、塑料制品、汽車(chē)制造、電子設(shè)備制造、家電制造、計(jì)算機(jī)制造、手機(jī)制造、生物材料、衛(wèi)生材料、器皿、、環(huán)保設(shè)備、石油氣管道、供暖管道、化工子、半導(dǎo)體、航空航天等行業(yè)中。   

安裝規(guī)范要求

1:輸入電源   與凈化器所用電源相符，嚴(yán)禁輸入電源與凈化器所用電源不符，且凈化器箱體   接地，以   。

2:凈化器進(jìn)風(fēng)口   安裝變徑導(dǎo)風(fēng)分流管(內(nèi)設(shè)百葉式分流片，每片間距100MM)，使廢氣平均分布進(jìn)入凈化器的各處理室，提高凈化器使用率和處理效果。

3:在安裝凈化器   留有足夠空間用來(lái)打開(kāi)凈化器的門(mén)艙和電控蓋，方便維護(hù)，檢修及清洗。

4:為   ，凈化器   安裝在室外，遠(yuǎn)離人群并對(duì)凈化器的電控電源加蓋保護(hù)，以防雨水及陽(yáng)光損壞電控電源而導(dǎo)致發(fā)生事故；否則后果自行承擔(dān)。

5:凈化器需拆散搬運(yùn)安裝時(shí)，   由人員根據(jù)原有裝配規(guī)范操作組裝，嚴(yán)禁有雜物或砂塵進(jìn)入內(nèi)部處理室，并檢查內(nèi)部件是否牢固。

6:選擇凈化器安裝位置時(shí)，要求與污染源保持5米以上距離，抽風(fēng)機(jī)與凈化器保持在3米以上距離較為合適，并加設(shè)減振套以防影響凈化器工作。

7:凈化器安裝在高樓天臺(tái)時(shí)，建議安裝防雷設(shè)施，以保   ，嚴(yán)禁將凈化器安裝在高溫設(shè)施附近。