制藥廠是屬于醫(yī)藥化工一類的行業(yè)，大多數(shù)的生產(chǎn)都是化工合成的結(jié)果。特別是制藥廠在生產(chǎn)線、壓片機、制粒機、混合機、配料、拌料、振篩、粉碎機、稱量、套膠囊、中藥前物理處理等制藥過程中，都會產(chǎn)生粉塵。這些粉塵也會附著在藥廠的設(shè)備上，長時間的運行勢必會造成設(shè)備的磨損。這就需要配置制藥廠除塵器。

        制藥廠除塵器型是由除塵箱體，離心風(fēng)機、濾袋，集塵器和微電腦控制器組成。這種除塵設(shè)備具有占地面積小，體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，無需人工操作，風(fēng)量為1000-6000m3/h，外觀光亮整潔，結(jié)構(gòu)合理無死角，便于清理，除塵（對于0.3um的粉塵，達），適應(yīng)性強，輕便靈活，工作穩(wěn)定，可在各種不同場合進行粉塵回收處理。適應(yīng)性強、使用靈活、結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定、便于回收粉塵、維護簡單等優(yōu)點。        

        在車間進行除塵的時候，除塵器的排風(fēng)點不能過多以便于各支管之間阻力平衡。   的除塵器，不僅可以工作環(huán)境，同時還可以提高產(chǎn)品質(zhì)量。制藥廠車間除塵器的應(yīng)用不僅保護了環(huán)境，同時有利于資源的回收在利用，從而提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。

        制藥廠除塵器型號規(guī)格可分為有PL-12、PL-20、PL-24、PL-36、PL-32等。

該除塵器具有除塵，一般在以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對亞微米粒徑的細(xì)塵有較高。

         制藥廠除塵器本體結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機構(gòu)等部分組成。制藥廠除塵器型號規(guī)格可分為有PL-12、PL-20、PL-24、PL-36、PL-32等。該除塵器具有除塵，一般在以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級效率。本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，維護操作方便。對粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。目前已被廣泛的應(yīng)用在化工、食品、煙草、冶金、機械、建材、實驗室等行業(yè)的物料破碎、篩分、碾磨、皮帶輸送、料倉、包裝等工序的含塵氣體凈化及物料回收。

     制藥車間除塵器工作原理：將制藥車間除塵器放置獨立的除塵間，配置相應(yīng)的風(fēng)管及吸塵罩與制藥車間除塵器連接，插通電源，開啟風(fēng)機鍵，含塵空氣從塵源經(jīng)吸塵罩、風(fēng)管、進風(fēng)口進入箱體，因氣流突然護張，流速驟然降低，大粒經(jīng)粉未在其自重的作用下以含塵空氣中分離而沉降至盛灰抽屜中，其余塵粒由于濾筒的篩濾、碰撞、鉤掛、靜電等作用，被滯留于濾袋的外壁，凈化后的空氣由風(fēng)機經(jīng)出口排出。本機組凈化后的空氣可直接排放室內(nèi)循環(huán)使用，無通風(fēng)熱量（冷量）損失。采用自動脈沖清灰，清灰過程中無需停機。由于采用脈沖清灰，用戶需自備氣源。